沖弧機CH50

一、技術(shù)參數(shù)：

注：主要元器件：

1、PLC程序機為臺灣臺達公司生產(chǎn).

2、接近開關(guān)為日本“OMRON”歐姆龍。

3、油泵和電磁閥均來自臺灣著名品牌“朝田液壓”。

4 、CH-50配置表。

二、性能特點：

1. CH系列由PLC控制，液壓驅(qū)動；

2. 采用了記憶性能，無接點的PLC控制，使機器質(zhì)量更好，性能更穩(wěn)定，操作更簡便；

3. 移動式腳踏開關(guān)具有啟動、急停、急停繼續(xù)三種功能，安全性更高；

4. 加工精度高，弧口凹陷小，生產(chǎn)效率高等特點。

三、機器概述：

     CH系列液壓自動沖弧機，是本公司在引進國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研制開發(fā)的一種加工各種管材相貫弧口的專用設(shè)備。根據(jù)不同用戶需要，有立、臥兩種形式可供選擇，該機由PLC控制，液壓驅(qū)動；電器及液壓元件均由國外引進。由于采用了記憶性強、無接點的PLC控制，使機器質(zhì)量更好，性能更穩(wěn)定，操作更簡便，無須專業(yè)技術(shù)人才即可完成本機器的操作使用。移動式腳踏開關(guān)具有啟動、急停、急停繼續(xù)三種功能，安全性更高。本機具有加工精度高，弧口凹陷小，生產(chǎn)效率高等特點，是各自行車、童車、健身器械及鋼管家具廠家理想的生產(chǎn)設(shè)備。

更換不同的模具就可滿足不同的生產(chǎn)需要，模具更換快捷方便，便于彈性生產(chǎn)。

四、原理介紹： 

  本機由夾緊機構(gòu)、沖弧進給機構(gòu)、電器系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)等主要部分組成。工作時，將電源開關(guān)旋鈕指向通，電源指示燈亮，按油泵啟動，電動機帶動油泵旋轉(zhuǎn)，供給壓力油，啟動液壓系統(tǒng)。PLC發(fā)出指令，控制各電磁閥的開啟、關(guān)閉，使各油缸按一定順序和規(guī)律動作。

 五、安裝與調(diào)試：

1） 將“手動/自動”旋鈕指向“手動”，開通手動調(diào)整系統(tǒng)，這時自動系統(tǒng)關(guān)閉，腳踏開關(guān)無效。

2）將“沖弧”選擇開關(guān)指向“沖弧”，可使沖弧油缸（刀座）沖切。

3）將“返回”選擇開關(guān)指向“返回”，可使沖弧油缸（刀座）退出。

4）將“夾緊”選擇開關(guān)指向“夾緊”，可使夾緊油缸（模座）夾緊。

5）將“返回”選擇開關(guān)指向“返回”，可使夾緊油缸（模座）松夾。

6）裝上沖刀，調(diào)整刀尖高度與模具中心高度一致（本機H=140mm），鎖緊刀柄（臥式）。立式?jīng)_弧機只要調(diào)整刀尖中心與模具圓弧完全重合。

7）  臥式?jīng)_弧機的夾緊缸在松夾位置，伸出沖刀。放入下模并靠近沖刀，調(diào)整轉(zhuǎn)臺和下模位置直至沖刀與模具圓弧完全重合，鎖緊轉(zhuǎn)臺，放入上模與下模對齊并夾緊模具，鎖緊上、下模具；（經(jīng)驗：沖刀與模具的夾角應(yīng)略小，否則易引起刀尖損壞，以沖刀在模具出口處間隙為0.1mm～0.2mm為宜。）立式?jīng)_弧機的夾緊缸夾緊位置，裝好夾模后，調(diào)整夾具底座使沖刀中心與模具圓弧完全重合，鎖緊夾具底座，鎖緊夾模。

8） 根據(jù)弧口加工長度調(diào)整沖刀座接近開關(guān)至適當位置。

9）  將“手動/自動”旋鈕指向“自動”，開通自動系統(tǒng)。

10）將擦拭干凈的工件一端放入模腔內(nèi)，另一端放入定位托塊上。

11） 點踩腳踏開關(guān)，本機以執(zhí)行“夾緊——沖切——退回——整形——退回——松夾”連續(xù)動作為一個工作周期。

六、維護及保養(yǎng)：

1、沖刀座及模座滑動部位應(yīng)保證隨時加油。

2、  液壓油每年更換一次并清理油箱和吸油網(wǎng)。

七、密封件及安裝部位：

圖片展示

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